A titánötvözet nehéz feldolgozni az ötvözött szerszám anyag kiválasztását

A titánötvözet nehéz feldolgozni az ötvözött szerszám anyag kiválasztását, a titánötvözet vágási folyamatának kiválasztását a Shuo precíziós szerszám anyagjellemzőinek a gyártóiparban, gyakran feldolgozza a titánötvözet -anyagok feldolgozását, és a titán jellemzői miatt rendkívül nehéz feldolgozni;A közös fémekkel összehasonlítva a titánötvözetek jobb szilárdsággal, szilárdsággal, rugalmassággal, valamint jobb oxidációs rezisztenciával és korrózióállósággal rendelkeznek.Ez a titánötvözeteket, amelyeket széles körben használnak az űrben, az autóiparban, a kémiai és orvostechnikai eszközökben, valamint más területeken.A titánötvözet -szerszámok feldolgozása szintén jó szerepet játszik a vágószerszámokban, a jó bevonat javíthatja a szerszám kopásállóságát, javíthatja a magas hőmérsékleti keménységét, a hőszigetelés teljesítményét, a termikus stabilitást, az ütési szilárdságot stb. improve the cutting speed and service life of the tool.A titánötvözet a keménységben, a rugalmasság, különösen az erősség jóval több, mint más fém anyagok, magas egységszilárdságot, jó merevséget, könnyű termék alkatrészeket eredményezhet.Az utóbbi években a titánötvözetet széles körben használták az alumíniumötvözet cseréjére, ennek oka az, hogy a titánötvözet jó hőstabilitással, magas hőmérsékleti szilárdsággal, 300-500 ° C-on, az erőssége körülbelül tízszer magasabb, mint az alumínium ötvözet, és a munkahőmérséklet elérheti az 500 ° C -ot. pitting, acid corrosion, stress corrosion far exceeds that of stainless steel.1953 -ban az Egyesült Államok Douglas Company először titán anyagokat alkalmazott a DC2T motor hüvelyeire és a tűzfalakra, és jó eredményeket ért el.Az űrmezőben a ventilátor, a kompresszor, a bőr, a törzs és a repülési motor leszállása az első, aki kulcsfontosságú anyagként használja a titánötvözetet, így a repülőgép teljes súlya kb. 30–35%-kal csökkent, és a titán. Az ötvözetet is sikeresen alkalmazták a nukleáris tengeralattjárók, a tengervíz csővezeték -rendszerek, a kondenzátorok és a hőcserélők, a kipufogóventilátor -pengék, a tolóerő és a tengelyek, a rugók és a tűzvédelem nyomását a repülőgép -hordozók, a légcsavar, a vízsugaras meghajtóberendezés, a kormánylapát és a kormánycserélők, a kormányrugók és a tűzvédelemre is. Egyéb tengeri alkatrészek.Ezenkívül jó biokompatibilitása, korrózióállóság, mechanikai tulajdonságok és feldolgozási tulajdonságok miatt a titánötvözet a legmegfelelőbb orvosbiológiai fém anyagokká vált, amelyeket sikeresen használnak mesterséges térdízületekben, combcsontok, fogászati ​​implantátumok, fogászati ​​gyökerek és fogsoros fémtartók stb. Ezek közül a TI6AI4V-t általában orvosi implantátum anyagként használják, és a TI3AI-2.5V ötvözetet a combcsont és a sípcsont helyettesítő anyagként használják a klinikai gyakorlatban, mivel jó hideg formázhatósága, korrózióállósága és mechanikai tulajdonságai.

A titánötvözet -feldolgozás nehézségei (1) A deformációs együttható kicsi, ami viszonylag nyilvánvaló jellemző a titánötvözet -anyagok vágásában.A vágás folyamatában a chip és az elülső szerszám felülete közötti érintkezési terület túl nagy, az elülső szerszám felületén lévő chip utazás sokkal nagyobb, mint az általános anyag chip, egy ilyen hosszú idő alatt komoly szerszámhoz vezet. A kopás és a súrlódás a sétálási folyamat során a szerszám hőmérsékletének emelkedését okozza.(2) A vágási hőmérséklet magas, egyrészt a korábban említett deformációs együttható a hőmérséklet növekedésének egy részéhez vezet.A titánötvözet -vágási folyamat magas vágási hőmérsékletének fő aspektusa az, hogy a titánötvözet hővezető képessége nagyon kicsi, és a chip és az elülső szerszám felülete közötti érintkezés hossza rövid, ezeknek a tényezőknek a hatása, a A vágási folyamat során előállított hőt nehéz elvégezni, elsősorban a szerszám hegye közelében tárolva, ami a helyi hőmérséklet túl magas.(3) A rezgés a befejezési folyamat során a rezgés fő oka a titánötvözet alacsony elasztikus modulusa és a dinamikus vágóerő.(4) A titánötvözet hővezető képessége nagyon alacsony, és a vágás által generált hő nem könnyű eloszlatni.A titánötvözet fordulási folyamata nagy feszültség és feszültség folyamata, amely sok hőt termel, és a feldolgozás során előállított magas hő nem diffundálható, míg a szerszám vágóélének és a chipnek az érintkezési hossza Rövid, így nagy mennyiségű hő gyűlt össze a vágóélen, a hőmérséklet hirtelen emelkedik, a penge lágyul, és a szerszám kopását felgyorsítják.(5) A titánötvözet kémiai hatása nagy, és magas hőmérsékleten a titánötvözet könnyen reagálható a szerszám anyagával, hogy felgyorsítsa a félhold képződését.A titánötvözetek vágási folyamatát azonban alapvetően magas hőmérsékleten hajtják végre.Ha a vágási hőmérséklet bizonyos mértékben magas, akkor a molekulák, például a nitrogén és az oxigén a levegőben könnyen kémiailag kölcsönhatásba léphetnek a titán anyagokkal, ami törékeny kemény bőr kialakulását eredményezi.Ezen túlmenően a munkadarabot a titán anyag vágási folyamatában a megmunkált felület plasztikus deformációja hideg edzési jelenség előfordulásához vezet, és a keményítő jelenség a munkadarabok megmunkált felületén fordul elő.Ezek a jelenségek súlyosbíthatják a szerszám kopását és csökkenthetik a titán anyag fáradtságát.(6) A szerszám nagyon könnyen viselhető, a szerszám kopása sok átfogó tényező eredménye, a titánötvözet anyagának vágási folyamatában, könnyű okozni a szerszám törését, a titán anyagok általában a megmutatják. A szerszám anyagok közötti erős kémiai affinitás magas hőmérsékleten, valamint a szerszám és a titánötvözet anyagok közötti könnyen kötődhető magas hőmérsékleten, ami a szerszám élettartamához vezet, túl rövid.Ezért a titánötvözet -anyagok vágásának két szempontra kell figyelnie, azaz az alacsony vágási hőmérséklet fenntartása és a szerszám vagy a vágott anyag merevségének javítása érdekében, és a bevonóeszköz egy módja annak, hogy javítsák a merevségét eszköz.A nagy kémiai aktivitás és a titánötvözet alacsony hővezetőképessége miatt a vágási hőmérséklet magas a vágási folyamatban, a kémiai reakció intenzív, a szerszám gyorsan meghibásodik, ami rövid szerszám élettartamát és magas feldolgozási költségeket eredményez.A szerszám kopásának okai között szerepel a mechanikai súrlódás, valamint a fizikai és kémiai reakciók a vágási erő és a vágási hőmérséklet hatására.Tekintettel a titánötvözet megmunkálásának nehézségére, a kiválasztott szerszámanyagoknak meg kell felelniük a nagy keménység, a nagy szilárdság, a nagy hővezető képesség, a kémiai stabilitás és a jó vörös keménység követelményeinek.Az ipari teszt azt mutatja, hogy a titánötvözet feldolgozási hatása jobb PCD gyémánt eszköz, de magas ára miatt korlátozza a feldolgozás széles skáláját, és a folyamatparaméterek optimalizálása révén a titánötvözet -anyagok vágási hatékonyságát javíthatják. bizonyos mértékig, de a hatótávolság nem nagy;A magas nyomású folyadékot, az alacsony hőmérsékletű vágást és a hőcsövek hőátadási hűtési kenési módszereit ebben az irányban vizsgálják