Acél, rozsdamentes acél, öntöttvas, hőálló ötvözet ... Milyen különbségek vannak a vágási folyamatok között?

A fémvágás feldolgozása során különböző munkadarabok lesznek, a vágási képződés és az eltávolítási jellemzők eltérőek, hogyan lehet elsajátítani a különböző anyagok jellemzőit?Az ISO szabványos fém anyagokat 6 különböző típusú csoportra osztják, amelyek mindegyike egyedi tulajdonságokkal rendelkezik a megmunkálhatóság szempontjából, és a cikkben külön -külön összefoglalják.

A fém anyagokat 6 kategóriába sorolják:

(1) P-acél

(2) M-rozsdamentes acél

(3) K-öntvény

(4) n- színesfém fém

(5) S-hőálló ötvözet

(6) H-edzett acél

Mi az acél?

- Az acél a legnagyobb anyagcsoport a fémvágás területén.

- Az acél megtérülhet vagy edzett acél (400HB -ig terjedő keménység).

- Az acél egy ötvözet, amelynek fő alkotóeleme vas (Fe).Az olvasztási folyamaton keresztül készül.

- Az ötvözött acél széntartalma kevesebb, mint 0,8%, csak Fe és nincs más ötvöző elem.

- Az ötvözött acél széntartalma kevesebb, mint 1,7%, és ötvöző elemeket adnak hozzá, mint például Ni, Cr, Mo, V, W stb.

A fémvágási tartományban a P csoport a legnagyobb anyagcsoport, mivel számos különböző ipari területet lefed.Az anyag általában egy hosszú chipes anyag, amely képes folyamatos, viszonylag egységes chipeket képezni.A specifikus chip -forma általában a széntartalomtól függ.

- Alacsony széntartalom = kemény viszkózus anyag.

- Magas széntartalom = törékeny anyag.

Feldolgozási jellemzők:

- Hosszú chipes anyag.

- A chip -vezérlés viszonylag egyszerű és sima.

- Az enyhe acél ragacsos és éles vágóél szükséges.

- Az egységvágó erő KC: 1500 ~ 3100 N/mm².

- Az ISO P anyagok feldolgozásához szükséges vágóerő és teljesítmény korlátozott értéktartományon belül van.

 

 

Mi az a rozsdamentes acél?

- A rozsdamentes acél ötvözött anyag, legalább 11% ~ 12% krómtal.

- A széntartalom általában nagyon alacsony (akár 0,01% max.).

- Az ötvözetek elsősorban Ni (nikkel), MO (molibdén) és Ti (titán).

- Sűrű CR2O3 réteget képez az acél felületén, így ellenáll a korróziónak.

Az M csoportban az alkalmazások többsége az olaj és a gáz, a csövek illesztése, a karimák, a feldolgozás és a gyógyszeriparban található.

Az anyag szabálytalan, pelyhes forgácsokat képez, és nagyobb vágóerővel rendelkezik, mint a hagyományos acél.Sokféle rozsdamentes acél létezik.A forgácstörési teljesítmény (a könnyűtől a szinte lehetetlenig tartó forgácstörésig) az ötvözet jellemzőitől és a hőkezeléstől függően változik.

Feldolgozási jellemzők:

- Hosszú chipes anyag.

A chip -szabályozás viszonylag sima a ferritben, és nehezebb az austenitben és a kétfázisban.

- Egységvágó erő: 1800 ~ 2850 N/mm².

- Magas vágóerő, chipek felhalmozódása, hő és munka megkeményedése a megmunkálás során.

Mi az öntöttvas?

Az öntöttvas három fő típusa van: szürke öntöttvas (GCI), nodularis öntöttvas (NCI) és vermicularis öntöttvas (CGI).

- Az öntöttvas elsősorban Fe-C-ből áll, viszonylag magas szilícium-tartalommal (1%~ 3%).

- 2% feletti széntartalom, ami a C legnagyobb oldhatósága az ausztenit fázisban.

- CR (króm), MO (molibdén) és V (vanádium) hozzáadunk karbidok kialakulásához, az erősség és a keménység növeléséhez, de csökkentik a megmunkálhatóságot.

A K csoportot elsősorban autóalkatrészekben, gépgyártásban és vaskészítésben használják.

Az anyag chipek képződése változik, a majdnem poros chipstől a hosszú chipekig.Az anyagcsoport feldolgozásához szükséges teljesítmény általában kicsi.

Vegye figyelembe, hogy nagy különbség van a szürke öntöttvas (amely általában körülbelül porított chipek között) és az elrontó öntöttvas között, amelynek forgáccsalása sok esetben inkább hasonlít az acélhoz.

Feldolgozási jellemzők:

 

- Rövid chipes anyag.

- Jó forgácsvezérlés minden működési körülmények között.

- Egységvágó erő: 790 ~ 1350 N/mm².

- A csiszoló kopás nagyobb sebességgel történő megmunkáláskor jelentkezik.

- Közepes vágóerő.

Mik a színesfém anyagok?

- Ez a kategória színesfémeket tartalmaz, lágy fémeket, amelyek keménységgel kevesebb, mint 130HB.

A legnagyobb adagot a legszenvasztott fém (AL) ötvözetek, amelyek közel 22% -os szilícium (SI) alkotják.

- Réz, bronz, sárgaréz.

 

A repülőgépgyártók és az alumínium ötvözetű autókerekek gyártói uralják az N. csoportot.

Noha a szükséges energia mm³ -enként (köbös hüvelyk) alacsony, továbbra is kiszámítani kell a magas fém eltávolítási sebesség eléréséhez szükséges maximális energiát.

Feldolgozási jellemzők:

- Hosszú chipes anyag.

- Ha ez ötvözött, akkor a chip -vezérlés viszonylag egyszerű.

- A színesfémek (AL) ragadósok és éles vágóélek használatához szükségesek.

- Egységvágóerő: 350 ~ 700 N/mm².

- Az ISO -anyagok feldolgozásához szükséges vágóerő és energia korlátozott értéktartományon belül van.

Mi az a hőálló ötvözet?

A hőálló ötvözetek (HRSA) sok erősen ötvözött vasat, nikkel-, kobalt- vagy titán-alapú anyagot tartalmaznak.

- Csoport: vas, nikkel, kobalt.

- Munkakörülmények: Lágyítás, oldat hőkezelése, öregedési kezelés, gördülés, kovácsolás, casting.

Jellemzők:

A magasabb ötvözet tartalma (a kobalt magasabb, mint a nikkel) biztosítja a jobb hőállóságot, a magasabb szakítószilárdságot és a magasabb korrózióállóságot.

Az S-csoportokat, amelyeket nehéz feldolgozni, elsősorban az űrben, a gázturbina és a generátor iparban használják.

 

A tartomány széles, de általában nagy vágási erők vannak jelen.

Feldolgozási jellemzők:

- Hosszú chipes anyag.

- A chipek kezelése nehézkes (szaggatott chipek).

- A cementált karbidhoz negatív elülső szögre van szükség a kerámiához, és pozitív elülső szöget kell igénybe venni.

- egységvágó erő:

Hőálló ötvözetekhez: 2400 ~ 3100 N/mm².

Titánötvözethez: 1300 ~ 1400 N/mm².

- Magas vágóerő és energia szükséges.

Mi az edzett acél?

- A feldolgozási szempontból az edzett acél az egyik legkisebb alcsoport.

- Ez a csoport edzett acélokat tartalmaz, amelyek keménységgel rendelkeznek> 45–65 órás.

- Általában a megfordított kemény alkatrészek keménységi tartománya általában 55 és 68 órás között van.

A H csoportban található edzett acélokat különféle iparágakban használják, például az autóiparban és annak alvállalkozóiban, valamint a gépépítésben és a penészüzemben.

 

Általában folyamatos, piros forró chips.Ez a magas hőmérséklet segít csökkenteni a KC1 értéket, ami fontos az alkalmazás kihívásainak megoldásához.

Feldolgozási jellemzők:

- Hosszú chipes anyag.

- Viszonylag jó chip -vezérlés.

- negatív elülső szöget igényel.

- Egységvágó erő: 2550 ~ 4870 N/mm².

- Magas vágóerő és energia szükséges.


Feladás időpontja: 2023. július 24